分類(lèi):電機軟啟動產品 ——

外觸頭無刷無環啟動器(qì)
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  無刷無環啟動器是河南全新機電設(shè)備有限公司在新世紀到(dào)來之:自行(háng)研(yán)製開發的,具有自主知識產權的高新技術產品它是將啟(qǐ)動(dòng)電(diàn)阻直(zhí)接安裝在(zài)電(diàn)動機(jī)的轉軸上作同步運行,由電機旋轉時產生的離心力直接控製電阻的大小,並在電機轉速達到      額定轉速90%左右時,電阻(zǔ)降(jiàng)為零。該啟動器具有啟動電(diàn)流小(xiǎo),啟動轉矩大,啟動功(gōng)率因素高,使用壽命長(zhǎng)等特點。廣泛應用於冶金、機械、石油(yóu)、化工、礦山、建材、造紙、橡膠(jiāo)、水廠、電站等所有(yǒu)工業(yè)領(lǐng)域的球(qiú)磨機、破碎機、風機、水泵(bèng)、打漿機、空壓(yā)機、軋機、熱磨機、製氧機等電機(jī)傳(chuán)動設備中繞線式異步電動機(jī)的啟動。凡原來采用(yòng)電(diàn)阻啟動器、電抗器、頻敏變阻器、液體變阻啟動器啟動(dòng)的(de)繞線轉子三相交流高、低壓異步電動機(jī)(變速的除外,裝有進相機的,拆除進相機後即(jí)可使用)均可選用該(gāi)產品來更新換代。  產品簡介:  該啟動器采用無(wú)刷(shuā)無環運行,操作簡單,安裝拆卸方便(biàn),可大大減少維修(xiū)費用,並可根據機械負載的特性,自動改變啟動電阻的大小(xiǎo),調節啟動轉矩和啟動電流,使電動機處於啟動狀態。啟動器能在保持電機啟動轉(zhuǎn)矩不變的情況下,使啟動(dòng)電流從7Ie降到3Ie以(yǐ)下,並能以大轉矩啟動(dòng)電機。它由電阻啟動(dòng)裝置發展而來,具有如下創(chuàng)新(xīn)點:         1、徹底根(gēn)除使用滑環、碳刷時所造(zào)成的各種危害。去掉傳(chuán)統(tǒng)、複雜的啟動裝置,操(cāo)作方便(biàn),並可減少維修費(fèi)用。         2.節省安裝空間和二(èr)次回路電纜,減少啟動裝置的功率消耗,節約了電(diàn)能。         3、啟動控製由啟動器根據電機的轉速自動完成,徹底避免了其它啟動裝置(zhì)不能根據負載的(de)大小(xiǎo),自動電機啟動過程而造成電機或啟動(dòng)器損壞等不良現象。         4、電機運轉過程中,如出現堵轉現象,隨(suí)著電機轉速的降低,啟(qǐ)動器會自動投入運行,達到增加電機轉矩,減少電流的目的(de)。         5、克服了定(dìng)子控製式電機軟啟動器的啟動轉矩與啟動電流的平方成正比這一缺陷,在降低電(diàn)機啟動電流的同時,增加電機啟動轉矩,並能以大轉矩啟(qǐ)動電(diàn)機,采用無(wú)刷運行,去掉了傳(chuán)統、繁瑣、多觸點元件組成(chéng)的啟動裝置,其啟動裝置的功率損耗及電機的啟動時間比定子控製式電機軟啟動(dòng)器減少10倍以上,但啟動器的綜合價格不及其它(tā)軟啟動器的1/3。         6、啟動電阻直接安裝在電動(dòng)機的轉軸上,利用電(diàn)機旋轉時產生的離心力作(zuò)為動力,控製電阻(zǔ)的大小(xiǎo),達到減少電機啟動電流、增加啟動轉矩,實現無刷自控運行的(de)目的。         7、采用防鏽、防變質、防凍(冰點-30℃)、防沸(沸點120℃)的四防啟動液,提(tí)高啟動器的使用壽命。         8、設置安全排氣閥,在電機轉速達到額(é)定轉速後,排氣閥自(zì)動打開,保證啟動器的安全(quán)可靠運行。  產品優點:  該起動器為您的企業降耗節能、增產增效!         1、安裝方便—把電機的滑環、炭刷、刷架(jià)、連接起動櫃的導線拆除。安裝在電機的滑環位置,接上轉子引出的六(liù)根線頭即可!         2、起動電流小,起動轉矩大(dà)——電機起動時間根據電機轉速自動完(wán)成。         3、降耗節支——該(gāi)起動器(qì)使用後,從此,不再使用滑環、炭刷以及起動櫃(guì)內所有的繼電器、接(jiē)觸器(qì)等材料消(xiāo)耗。年節約維修標材料費、人工費約近(jìn)萬元。         4、節能、提高電機效率——該起動器使用後,原起動器內繼電器、接觸(chù)器不再耗(hào)電。電機起動時轉子回路在起動器內短接,節約了原消耗在轉子(zǐ)回路的轉差功率(lǜ)損耗(引(yǐn)起轉子回路導線發熱、短接接觸器發熱的功率損耗。根據(jù)水泥廠使用後測(cè)算380KW約降低8KWH/時;245KW約降低(dī)5KWH/時)。         5、降低設備故(gù)障率,提高(gāo)設(shè)備利用率-該起(qǐ)動器無需檢修。隻需定期檢查接線和起動器液位。(同用(yòng)滑環、炭刷時相比設備利用率明顯提高數倍)。         6、適合各(gè)種生產環境——該起動器為密封裝置,特別適用於(yú)粉塵汙染嚴重(chóng)的場(chǎng)合。         7、該起動器可適(shì)用於3KV、6KV、10KV,功率範圍55-2000KW,甚(shèn)至更大容量電(diàn)機的降壓(yā)起動。
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  無刷無環啟動器是河南全新機電設備有限公司在新(xīn)世紀到來之:自行研製開發的,具有自主知識產權的高新技術產品它是將啟動電阻直接安裝在電動機的轉(zhuǎn)軸上(shàng)作同步運行,由電機旋轉時產生的離(lí)心力直接控製電阻的大小(xiǎo),並在電機轉速達到      額定轉速90%左右時(shí),電阻降為零。該啟動器具有啟動電流小,啟動轉矩(jǔ)大,啟動功率因素高,使用壽命長等特點。廣泛應用(yòng)於冶金、機械、石油、化工、礦山、建材、造紙、橡膠、水廠、電站等所有工業領域(yù)的球磨機、破碎機、風機、水泵、打漿機、空壓機、軋機、熱磨機、製氧機等電機(jī)傳動設備中繞線式異步電動(dòng)機的啟動。凡原來采(cǎi)用電阻啟動器、電(diàn)抗器、頻敏變阻器、液體變(biàn)阻啟動器啟動的(de)繞線(xiàn)轉子三相交流高、低壓異步電動機(變(biàn)速的除外,裝有進相機的,拆除進相機後即可使用)均(jun1)可選用該產品來更新換代。

  產品簡介:

  該啟動器采用無刷無環運行,操作簡單,安裝拆(chāi)卸方便,可大大減少維修費用,並可根據(jù)機(jī)械負載的特性,自動改變啟動電阻的大小(xiǎo),調節啟動轉矩和(hé)啟動電流,使電動機處於啟動狀態。啟(qǐ)動器能在保持電機啟動轉矩不變的情況下,使啟動電流(liú)從7Ie降到3Ie以下(xià),並能(néng)以大轉矩啟動電機。它由(yóu)電阻啟動裝置發展而來,具有如下創新點:

         1、徹底根除使用滑環、碳刷時所造成的各種危害。去(qù)掉傳統、複雜的啟動裝(zhuāng)置,操作方便,並(bìng)可減少維修費用。

         2.節省安裝空間和二次回路電纜,減少(shǎo)啟動裝(zhuāng)置的功率(lǜ)消耗,節約了(le)電能。

         3、啟(qǐ)動控製由啟(qǐ)動器根據電機的轉速自(zì)動完成,徹底避免了其它啟動裝置(zhì)不能根據(jù)負(fù)載的大小,自動電機啟動過程而造成電機或啟動器損壞等不良現象。

         4、電機運(yùn)轉過程中,如出現堵轉(zhuǎn)現象,隨著電機轉速的降低,啟動器(qì)會自動投入運行,達到增(zēng)加電機轉矩,減少電流的目的。

         5、克服(fú)了定子控製式(shì)電機軟啟動器(qì)的啟動轉(zhuǎn)矩與啟動電流的平方成正比(bǐ)這一缺(quē)陷,在降低電機啟動電流(liú)的同(tóng)時,增加電機啟動轉矩,並能以大轉矩啟動電機,采用(yòng)無(wú)刷運行,去掉了傳(chuán)統、繁瑣、多觸點元件組成的啟動裝置,其啟動裝置的功率損耗及電機的啟動時間比定子控製式電機軟(ruǎn)啟(qǐ)動器減少10倍以上,但啟動器的(de)綜合價格不及其它軟啟動器的1/3。

         6、啟動電阻(zǔ)直接安裝在電動機的轉軸上,利用電機旋轉時(shí)產生的離心力作為動力,控製電阻的大小(xiǎo),達到減少(shǎo)電機啟動電流、增加啟動轉矩,實現無刷自控運行的目的。

         7、采用防鏽(xiù)、防(fáng)變質(zhì)、防凍(dòng)(冰點-30℃)、防沸(fèi)(沸點120℃)的四(sì)防(fáng)啟動液,提高啟動器的使用壽命。

         8、設置安全排氣閥,在電機轉速達到額(é)定轉速(sù)後,排氣閥自動打開,保證啟動器的安全可靠運行。

  產品優點:

  該起動器為您的企業降耗節能、增產增效!

         1、安裝方便(biàn)—把電機的滑環、炭(tàn)刷、刷(shuā)架、連接起動櫃的導線拆除。安(ān)裝在電機的滑(huá)環位置,接上轉子(zǐ)引出的六根線頭即可!

         2、起動電流小(xiǎo),起動轉矩大——電機起動時間根據電機轉速(sù)自動完成。

         3、降耗節支——該起動器使(shǐ)用後,從此,不再使(shǐ)用滑環、炭刷(shuā)以及起動櫃內所有的繼電器、接觸器(qì)等材料消耗。年節(jiē)約維修標材料費、人工費約近萬元。

         4、節能、提高電機(jī)效率——該起動器使用後,原起動器內繼電器、接(jiē)觸器(qì)不再耗電。電機起動時轉子回路在起動器(qì)內短(duǎn)接,節約了原消耗在轉子回(huí)路的轉差功率損耗(引起轉子回路導(dǎo)線發熱(rè)、短接接觸器發熱的功率損耗(hào)。根據水泥廠使用後測算(suàn)380KW約降低8KWH/時;245KW約降低5KWH/時)。

         5、降低(dī)設備故障率,提高設備利用(yòng)率-該起(qǐ)動器無需檢修。隻需定期檢查(chá)接線和起動器液位。(同用滑環、炭刷時相比設備利用率明顯提高數倍)。

         6、適合(hé)各種生產環境——該(gāi)起動器為密封(fēng)裝置,特別(bié)適用於粉塵汙染嚴重(chóng)的場合。

         7、該起動器可適用於3KV、6KV、10KV,功率範圍55-2000KW,甚至更大容量電機的降(jiàng)壓起動。


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1400kw無刷無環啟動器

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外觸頭無刷無環啟動器

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  無刷(shuā)無環啟動器是河南全(quán)新機電設備有限公司在新世紀到(dào)來之:自行研製開發的(de),具有自主知識產權的高新技術產品它是將啟動電阻直接安裝在電動機的轉軸上作同步運行,由電機旋轉時產生的離心力直接控製電阻的大小,並在電機轉速(sù)達(dá)到      額定轉速90%左右時(shí),電阻降為零。該啟動器具有啟動電流小,啟動轉矩大,啟動功率因素高,使用壽命長等特點。廣泛應用於冶金、機械、石油、化工、礦山、建材、造紙、橡膠、水廠、電站等所有工業領域的球磨機、破碎機、風機、水泵(bèng)、打(dǎ)漿機、空壓機、軋機、熱磨機、製氧機等電機(jī)傳動設備中繞線(xiàn)式異步電動機的啟動。凡原來采用電阻啟動器、電(diàn)抗器、頻敏變阻器、液體變阻啟動器啟動的繞線轉子三相交流高、低壓異步電動機(jī)(變速的除外,裝有進相機的,拆除進相機後即(jí)可使用)均可選(xuǎn)用該產品來更新換代。  產品簡介:  該(gāi)啟動器(qì)采用無刷(shuā)無環運行,操作簡單,安裝拆卸方便,可大大減少維修費用,並可根(gēn)據機械負載的特性,自動改變啟動電阻的大(dà)小,調節(jiē)啟動轉矩和啟動電流,使電動機處(chù)於啟動狀態。啟(qǐ)動器(qì)能在保持電機啟動轉矩不變的情況下,使啟動電流從7Ie降到3Ie以下,並能以大轉矩啟動電機。它由電阻啟動裝置發展而來,具有如下創新點:         1、徹底根除使用滑環、碳刷時所造(zào)成的各(gè)種危害。去掉傳統、複雜的啟動裝置,操作(zuò)方便,並可(kě)減少維修費(fèi)用。         2.節省安裝空間和二次回路電纜,減少啟動裝置的功率消耗,節約了(le)電能。         3、啟動控(kòng)製由啟動器根據電機的轉速自動完成,徹底避免了(le)其它啟動裝置不能根據負載的(de)大小,自動電機啟動過程而造成電機(jī)或啟動器損壞等不良現象。         4、電機運轉過程中,如出現堵轉(zhuǎn)現象,隨著電機轉速的降低,啟動器會自動投(tóu)入運行,達(dá)到增加電(diàn)機轉矩,減少電流的(de)目的。         5、克服(fú)了定子控製式電機軟啟動器的啟動轉矩與啟動電流的平方成(chéng)正比這一缺陷,在降低電機啟動(dòng)電流的同時(shí),增加電機啟動轉矩,並能以大(dà)轉矩啟動電機,采用無刷運行,去掉了傳統、繁瑣、多觸點元件組(zǔ)成的啟動裝(zhuāng)置,其啟動裝(zhuāng)置的功率損耗及電機的啟動時間比定子控製式電機軟啟動器(qì)減少10倍以上,但啟動器的綜合價格不及其它軟(ruǎn)啟動器的1/3。         6、啟動電(diàn)阻直接安裝在(zài)電動機的轉(zhuǎn)軸上,利用電(diàn)機旋轉時產生的離心力作為動力,控製電阻的大小,達到減少電機啟動電流、增加(jiā)啟動轉矩,實現無刷自控運行的目(mù)的。         7、采用防鏽、防變(biàn)質、防凍(冰點-30℃)、防沸(沸點120℃)的四防(fáng)啟動液,提高啟動器的使用壽命。         8、設置安全排氣閥,在電機轉速達到額定轉速後,排氣閥(fá)自動打開,保(bǎo)證啟(qǐ)動器的安全可靠運行。  產(chǎn)品優點:  該(gāi)起動器為您的企業(yè)降耗節能、增產增(zēng)效!         1、安裝方便(biàn)—把電機的滑環、炭刷(shuā)、刷架、連接起動櫃的導線(xiàn)拆(chāi)除。安裝在電機的滑環位置,接上轉子引出的六根(gēn)線頭即可!         2、起動電流小,起動轉矩大——電機起動(dòng)時間根據電機轉速自動(dòng)完成。         3、降耗節支——該(gāi)起動器(qì)使用(yòng)後,從(cóng)此,不再使用滑環、炭刷(shuā)以及起動櫃內(nèi)所有的繼電器、接觸器等材料消耗(hào)。年節約維修標材料費、人工(gōng)費約近萬元。         4、節能、提高電機效率——該起動器使(shǐ)用後,原起動器內繼電器、接觸器不再(zài)耗電。電機起動時轉子回路在起動(dòng)器內短(duǎn)接,節約了原消耗(hào)在轉子回路的轉差功率損(sǔn)耗(引(yǐn)起轉子回路導線發熱、短接接觸器發熱(rè)的功率(lǜ)損耗。根據水泥廠使用後測算380KW約降低8KWH/時;245KW約(yuē)降低5KWH/時)。         5、降低設(shè)備故障率(lǜ),提高設備利用率-該起動器無需檢修。隻需定期檢查接線(xiàn)和起動器液位。(同(tóng)用(yòng)滑環、炭刷時相比設備利用率明顯提高數倍)。         6、適合各種生產環境——該起動器為(wéi)密封裝置,特別適用於粉塵汙染嚴重的場合。         7、該起動(dòng)器可適用(yòng)於3KV、6KV、10KV,功率範圍55-2000KW,甚至更大容(róng)量(liàng)電機的降壓起動。

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